凹版印刷機系統(tǒng)區(qū)別和優(yōu)點
發(fā)布于2022-10-21 18:51
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標簽:印刷機
凹版印刷的主要特點和優(yōu)勢是壓印力大、印刷精度高、品質(zhì)精美、印刷圖案鮮艷且層次豐富、主體感強、細小線條清晰、印版耐力強、印速高、承印材料廣泛、承印幅面寬,與膠印、柔印、絲印比較具有不可替代的獨特優(yōu)勢,特別是高速運轉(zhuǎn)方式使凹版印刷能夠在短時間內(nèi)完成批量產(chǎn)品的印刷,并且印刷質(zhì)量穩(wěn)定,同一批產(chǎn)品可實現(xiàn)無色差,因此,隨著商品的包裝檔次越來越高,品種越來越多,凹版印刷推動印刷包裝業(yè)的迅速崛起和發(fā)展,在食品、日化及醫(yī)藥產(chǎn)品包裝等應(yīng)用領(lǐng)域越來越受到青睞。
凹版印刷機是典型的機電一體化設(shè)備,其控制技術(shù)涉及高精度的色標檢測、實時通信、套色控制算法、電子凸輪/電子齒輪同步控制、溫度控制、張力控制等。以凹版印刷設(shè)備為研究對象,結(jié)合前述章節(jié)介紹的電動機選型、項目管理、模塊化軟件設(shè)計闡述傳動控制技術(shù),有利于進一步掌握機電一體化設(shè)備控制系統(tǒng)的工程化設(shè)計方法。
凹版印刷機系統(tǒng)
凹版印刷機由收放料機構(gòu)、進料牽引機構(gòu)、印刷機構(gòu)、干燥機構(gòu)、給墨機構(gòu)、傳動系統(tǒng)、輔助裝置等部分組成。機組式凹版印刷機整機結(jié)構(gòu)如圖7.1所示。
機組式凹版印刷機主要組成部分的功能及要求如下
1)收放料機構(gòu)滾動支承裝置上安裝的放料軸,采用智能化閉環(huán)控制系統(tǒng),雙軸雙電動機驅(qū)動,高速不停機換卷,采用氣脹式放卷軸,更換快捷,要求精度高,定心準確。
2)進/出料牽引機構(gòu)剛?cè)彷毥Y(jié)合,保證張力區(qū)段劃分,采用同步圓弧齒形帶傳動,使傳動更加平穩(wěn)。
3)印刷機構(gòu)三方位調(diào)整刮刀營造最佳刮刀位置角,采用通軸裝版的快速裝夾機構(gòu),提高換版效率,設(shè)置快速提升裝置,停機時可鎖定壓印膠輥。
4)干燥機構(gòu)采用二次回風(fēng)設(shè)計,節(jié)約能源,整箱內(nèi)負壓設(shè)計,防止熱風(fēng)外流。
5)冷卻機構(gòu)簡單結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少料膜運行阻力,水冷卻設(shè)計能夠徹底冷卻料膜,使料膜恢復(fù)原狀,便于精準套印。
6)主傳動機構(gòu)能夠低速滿負荷起動,完成速率自動控制、手動增速功能,要求傳動準確、平穩(wěn)、控制精度高。
7)張力控制系統(tǒng)采用PLC集中控制,多軸電動機閉環(huán)張力控制,能夠完成自動張力設(shè)定,要求操作簡單。
與有軸機組式凹版印刷機比較
傳統(tǒng)的機組式凹版印刷機的各色組版輥的傳動是掛在同一個電動機上的,由該電動機帶動一個機械主軸來傳動。各色組版輥都通過機械的連接機構(gòu)與主軸連接在一起,所以,各色組版輥能夠同步運動,而且高質(zhì)量的印刷機各色組版輥的運動步調(diào)嚴格一致。印刷圖案的套準控制是通過控制浮動輥的運動和控制張力來控制承印物的拉伸而完成的。將這種傳統(tǒng)的機組式凹版印刷方式稱為有軸印刷。
無軸和有軸的根本區(qū)別是版輥的傳動方式不同。無軸機組式凹版印刷機的各色組版輥的傳動是各自獨立的,它們各自由單獨的電動機驅(qū)動,減少了機械主軸,各單元版輥獲得獨立,但控制的難點和關(guān)鍵技術(shù)在于各單元的嚴格同步,高精度的同步控制關(guān)系到整個機器印刷的品質(zhì)。
無軸印刷的圖案套準控制有別于有軸印刷,它是在各軸同步的基礎(chǔ)上,通過控制版輥的相位來實現(xiàn)的。無軸凹版印刷涉及版輥傳動控制和套準控制,由于各個版輥獨立使版輥的控制更加復(fù)雜,也更加靈活。無軸凹版印刷的靈活性、可操作性、自動化水平得到了提高,能夠適應(yīng)當(dāng)今印刷行業(yè)復(fù)雜生產(chǎn)工藝的要求,印刷品質(zhì)高,生產(chǎn)成本低,實現(xiàn)了安全生產(chǎn)和環(huán)保生產(chǎn)。
正是由于實時工業(yè)以太網(wǎng)Powerlink技術(shù)、PLC技術(shù)、全數(shù)字伺服驅(qū)動器ACOPOS技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,無軸凹版印刷控制才得以實現(xiàn)。