阻止油液與水混合形成乳化液的能力稱為抗乳化性。水解安定性是指油液抵抗與水起化學(xué)反應(yīng)的能力。水可能通過各種不同途徑進(jìn)入液壓系統(tǒng)的油液中。由于水和油的親和作用，所有礦物油都有不同程度的吸水性。油液吸水量的最大限度稱為飽和度。礦物油型液壓油的吸水隨和度一般為0.02%~0.03%，潤滑油的吸水飽和度為0.05%~0.06%。油中的水可能呈溶解狀態(tài)，也可能呈游離狀態(tài)。經(jīng)過激烈攪動(dòng)以后，溶解于油液中的水很容易析出來與油乳化而呈乳化狀態(tài)，即以微小水珠的形式分散在作為連續(xù)相的油中，這時(shí)水就很難從油中分離出去。

  水是液壓油中很有害的污染物，可導(dǎo)致腐蝕，加速油液變質(zhì)，破壞潤滑油膜及降低油的潤滑性能等嚴(yán)重后果。因此，要求液壓油具有良好的抗乳化性、水解安定性和水分離性。

  (1)良好的抗泡性和空氣釋放性 抗泡性是指抑制液壓油與空氣結(jié)合并形成乳濁液(泡沫)的能力?？諝忉尫判允侵赣鸵横尫欧稚⒃谄渲械臍馀莸哪芰?。

  液壓系統(tǒng)中的油液不可避免地要與空氣接觸，空氣可能以各種不同方式混進(jìn)液壓油中，在油液中產(chǎn)生氣泡。油液中混有氣泡是非常有害的，將使油液的彈性模量顯著降低，系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能下降引起氣蝕而導(dǎo)致振動(dòng)、噪聲和材料被侵蝕加速油液的變質(zhì)使?jié)櫥湍嗔?，加劇摩擦與磨損。

  為了提高液壓系統(tǒng)的工作可靠性，要求液壓介質(zhì)具有良好的抗泡性，即在液壓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，油液不易或甚少發(fā)泡，更重要的是油液中的氣泡要能盡快地釋放出來，以免氣泡與油液一起被液壓泵吸入到液壓系統(tǒng)中去。

  (2) 良好的緩蝕性 緩蝕性是指油液阻止與其相接觸的金屬材料生銹和被腐蝕的能力。

  由于油液中空氣和水的作用，以及油液及其中的添加劑由于氧化或水解等化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的酸性腐蝕性物質(zhì)的作用，均可能對金屬零件及液壓元件的精加工表面產(chǎn)生銹蝕作用，從而嚴(yán)重影響液壓元件的正常工作和使用壽命。銹蝕顆粒在系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)，將導(dǎo)致磨損和引起故障，還會(huì)因其催化作用促進(jìn)油液的進(jìn)一步氧化，加速元件腐蝕。所以要求油液具有良好的緩蝕性，緩蝕性既包括液相的緩蝕性能，也包括氣相的緩蝕性能。

  (3)與密封材料的相容性 液壓介質(zhì)應(yīng)具有與所有同它相接觸的密封材料之間不發(fā)生相互損壞和顯著影響其工作性能的特性，這稱為與密封材料的相容性。

  液壓介質(zhì)對密封材料的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面一是使密封材料溶脹、軟化，二是使其硬化。這兩者都會(huì)使密封件失去密封性能。