引進一些先進的“復(fù)合型控制策略” 來改進“控制器”性能，是當前發(fā)展高性能伺服系統(tǒng)的一個重要“突破口”。在介紹伺服控制器之前，首先需要了解伺服控制系統(tǒng)功能:伺服控制系統(tǒng)功能就是輸出量對輸入量的準確反映，對于一個伺服控制系統(tǒng)其作用是使輸出的機械位移(或轉(zhuǎn)角)準確地跟蹤輸入的位移(可我轉(zhuǎn)角)。本節(jié)主要通過兩個典型實例來說明伺服系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)，同時介紹了伺服控制系統(tǒng)的基本功能。

  一、伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

  1. 尋零跟蹤系統(tǒng)

  如圖3-2所示，尋零跟蹤系統(tǒng)是指輸入量選定后輸出量始終能尋至開口零位的系統(tǒng)。它主要包括輸入選擇開關(guān)、直流電動機、接觸環(huán)和輸出聯(lián)動裝置。選擇開關(guān)S1有3個位置可選，與S2的3個輸出觸點分別對應(yīng)，當S1選定一個位置后(即輸入確定)，S2上的觸點將在直流電動機帶動下旋轉(zhuǎn)至接觸環(huán)的開口處，從而完成尋至開口零位(即輸出位置)。

  (圖3-2 尋零跟蹤系統(tǒng))

  2. 基于歐姆龍NC211的步進伺服系統(tǒng)

  如圖 3-3 所示，基于歐姆龍NC211的步進伺服結(jié)構(gòu)主要分為五個部分:歐姆龍 C200H系列PLC、歐姆龍雙軸位置控制單元NC211、步進電動機驅(qū)動器、步進電動機和位置檢測部分。歐姆龍位置控制單元NC211采用全數(shù)字脈沖控制方式，通過總線接口與歐姆龍 PLC 進行通信，NC211 CPU 可與總線接口、存儲器、脈沖發(fā)生器及I/O接口進行雙向通信;存儲器對信號數(shù)據(jù)進行存儲，存儲時由于NC211為雙軸位置控制單元，需占用雙倍的數(shù)據(jù)存儲區(qū)和內(nèi)部寄存器區(qū)，分配時應(yīng)注意與其他模塊單元的沖突;外部輸入通過I/O 連接器及I/O接口電路與NC211 CPU 通信;脈沖發(fā)生器可產(chǎn)生一定頻率脈沖通過I/O連接器控制步進伺服驅(qū)動器，脈沖輸入控制步進伺服器的方式有兩種:雙脈沖輸入和單脈沖輸入;步進電動機驅(qū)動器將輸入脈沖進行分配，輸入至功率放大器;功率放大器變頻部分采用絕緣柵雙極晶體管(IGBT),并進行脈沖寬度調(diào)制;步進電動機轉(zhuǎn)過的電角度通過測速發(fā)電機和旋轉(zhuǎn)編碼器測出，并反饋回伺服電動機驅(qū)動器的比較環(huán)節(jié)和誤差計數(shù)器。

  (圖3-3 基于歐姆龍NC211的步進伺服結(jié)構(gòu)圖)

  二、伺服系統(tǒng)功能

  隨著伺服系統(tǒng)應(yīng)用越來越廣泛，其功能也在進一步擴展。在工業(yè)領(lǐng)域中，同服系統(tǒng)主要完或位置控制、速度控銜、液位控制、溜度控制等。同時微型計算機在飼聚系統(tǒng)中不斷引用,使各種不同的挖制算法在何服控制系統(tǒng)中得到實現(xiàn),從而使伺服控制系統(tǒng)更加智能化、集成化以及數(shù)字化。問服控制系統(tǒng)主要實現(xiàn)以下三類功能：

  ①以小功率指令信號去控制大功率負載。為了在操作控制系統(tǒng)時不至于由于強電流而造成人身安全，需用小功率信號控制強電流、大功率負載,火炮控制和船舵控制就是典型的例子。

  ②在沒有機械連接的情況下，由輸入軸控制位乎遠處的輸出軸，實現(xiàn)遠距離同步傳動。

  ③使輸出機械位移精確地跟蹤電信號，如記錄和指示儀表。