PLC的安裝和接線

  PLC是專門針對工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境而設(shè)計(jì)的控制裝置，通常不需要采取什么措施就可以直接應(yīng)用。但是，當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境過于惡劣，或安裝使用不當(dāng)時(shí)，都會(huì)影響PLC的正常工作。因此，在對PLC進(jìn)行安裝和接線時(shí)，除了要按照正確的操作規(guī)程進(jìn)行外，還要考慮到周圍的工作環(huán)境。

  安裝

  可以利用PLC的控制單元、擴(kuò)展單元、A/D轉(zhuǎn)換單元等模塊上的安裝孔將模塊固定在安裝板上，也可以利用DIN導(dǎo)軌安裝桿將模塊固定在安裝板上。這樣既可以水平安裝，也可以垂直安裝。在安裝時(shí)，應(yīng)盡可能使PLC的各功能模塊遠(yuǎn)離產(chǎn)生高電子噪聲的設(shè)備(如變頻器)，以及產(chǎn)生高熱量的設(shè)備，而且模塊的周圍應(yīng)留出一定的空間，以便于正常散熱。一般情況下，模塊的上方和下方至少要留出25mm的空間，模塊前面板與底板之間至少要留出75mm的空間。另外，PLC的工作環(huán)境還應(yīng)該滿足以下幾點(diǎn)要求。

  ①周圍環(huán)境的溫度范圍一般為0～55℃，并且要避免太陽光的直射。

  ②為了保證PLC的絕緣性能，空氣的相對濕度應(yīng)小于85%(無凝露)。

  ③周圍應(yīng)無過度的振動(dòng)和沖擊10～55Hz的頻繁或連續(xù)振動(dòng)。

  ④周圍沒有腐蝕和易燃的氣體，如氯化氫、硫化氫等。

  ⑤周圍不能有水的濺射。

  PLC的控制單元根據(jù)需要可以連接擴(kuò)展單元、A/D轉(zhuǎn)換單元、D/A轉(zhuǎn)換單元和I/O連接單元，它們之間的連接采用折疊電纜。這種隱藏式折疊電纜既不妨礙工作，又可避免擴(kuò)展電纜潛在的電噪聲影響。

  一個(gè)控制單元最多可同時(shí)連接兩個(gè)擴(kuò)展單元、一個(gè)FP1A/D轉(zhuǎn)換單元、兩個(gè)FP1D/A轉(zhuǎn)換單元和一個(gè)FP1I/O連接單元。

  當(dāng)各單元連成一條直線時(shí)，應(yīng)按從左到右的順序進(jìn)行連接，如圖9-1所示。

  圖9-1 各單元連成直線的順序

  布線

  一般來說，工業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境都比較惡劣。

  因此合理地選擇和敷設(shè)電纜對PLC控制系統(tǒng)來說十分重要。一般情況下，對動(dòng)力電纜以及距離比較近的開關(guān)量信號使用的電纜無特殊要求。為了防止干擾，保證系統(tǒng)的控制精度，模擬量信號、高速脈沖信號以及距離比較遠(yuǎn)的開關(guān)量信號通常選用雙層屏蔽電纜。通信用的電纜一般采用廠家提供的專用電纜，也可采用帶屏蔽的雙絞線電纜。

  在敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)要求。

  ①將動(dòng)力線、控制線、信號線嚴(yán)格分開，以防止它們之間的相互干擾。

  ②PLC的輸入線應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離輸出線、高壓線及用電設(shè)備。開關(guān)量和模擬量也要分開敷設(shè)。敷設(shè)模擬量信號使用雙層屏蔽電纜時(shí)，屏蔽層應(yīng)一端或兩端接地，接地電阻應(yīng)小于屏蔽層電阻的1/10。

  ③PLC的控制單元與擴(kuò)展單元以及其他各功能模塊之間的連接電纜也應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，以防外界信號的干擾。

  ④交流輸出線和直流輸出線不要用同一根電纜。輸出線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高壓線和動(dòng)力線，且避免并行。