工作內(nèi)容及要求

  通過三相并步電動機(jī)的放障模擬測試實驗,了解三相異步電動機(jī)的常見故障、可能原國及處理方法,學(xué)會相關(guān)儀器儀表及設(shè)備的應(yīng)用。

  任務(wù)準(zhǔn)備

  三相異步電動機(jī)在長期的運行過程中會發(fā)生各種各樣的放障,綜合起來可分為電氣放障和機(jī)械故障兩大類。電氣放障主要有定子繞組,轉(zhuǎn)子繞組.定轉(zhuǎn)子鐵心.開關(guān)及起動設(shè)備的故障等、機(jī)械故障主要有軸承、轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇、機(jī)座、端蓋、負(fù)載機(jī)械設(shè)備等。及時判斷分析故障原因并進(jìn)行相應(yīng)處理,有利于防止故障擴(kuò)大、保證設(shè)備的正常運行。

  一、三相異步電動機(jī)的檢修

  鮮查三相異步電動機(jī)的定期檢修是消除故障隱患,防正故障發(fā)生或擴(kuò)大的重要措彪。定期檢修分為定期小修和定期大修。

  1.定期小修的期限和項目

  定期小修一般不拆開電動機(jī),只對電動機(jī)進(jìn)行清理和檢查,小修周期為6一12個月。定期小修的主要項目如下。

  (1)清理電動機(jī)外殼,擦除運行中積累的油垢。

  (2)測量電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻:注意測試完畢后要重新將線盒接好,擰緊接頭螺母。

  (3)檢查電動機(jī)端蓋、地腳螺栓是否緊固,若有松動應(yīng)擰緊或更換新的螺栓。

  (4)檢查接地線是否可靠。

  (5)檢查.清理電動機(jī)的通風(fēng)道及冷卻裝置。

  (6)拆下軸承蓋,檢查潤滑油是否干枯、變質(zhì),并及時加油或更換沽凈的潤滑油。處理完后,應(yīng)注意安裝好軸承蓋,檢查螺栓是否緊固。

  (7)檢查電動機(jī)與負(fù)載機(jī)械問的傳動裝置是否良好。

  (8)檢查電動機(jī)的起動和保護(hù)裝置是否完好。

  2.定期大修的期限和項目

  三相異步電動機(jī)的定期大修應(yīng)結(jié)合負(fù)載機(jī)被的大修進(jìn)行,大修周期一般為2-3年，定期大修時,必須把電動機(jī)全部拆開,進(jìn)行以下項目的檢查和修理。

  1)定子的清掃及檢修

  (1)用壓力為0.2~0.3MPa的干凈壓縮空氣,將通風(fēng)道和繞組端部的灰塵或雜質(zhì)吹干凈,并用棉布葩汽油擦凈繞組端部的油垢;但必須注意防火,如果油垢較厚,可用木板或絕緣板制成的刮片清除。

  (2)檢查外殼,地腳.應(yīng)無開焊、裂紋和損傷變形。

  (3)檢查鐵心各部位應(yīng)緊固完整,沒有過熱變色.銹斑、磨損、變形,折斷和松動等異?，F(xiàn)象。鐵心的松緊可用小刀片或螺絲刀插試,若有松弛現(xiàn)象.應(yīng)在松馳處打入絕緣板制成的梭子。若發(fā)現(xiàn)鐵心有局部過熱燒成的監(jiān)色痕跡,應(yīng)進(jìn)行處理并做鐵心發(fā)熱實驗。

  (4)檢查槽楔是否有松動,斷裂、變形等現(xiàn)象:并用小木槌輕輕敲擊,應(yīng)無空振聲，如果松動的槽模超過全長的1/3以上,須退出槽楔,加絕緣墊后重新打緊。更換槽模后應(yīng)噴談或涂漆,并按規(guī)程規(guī)定做耐壓實驗。

  (5)檢查定子繞組瑞部絕緣有無損環(huán)、過熱、漆膜脫落現(xiàn)象,端部綁線、墊塊等有無松動、若漆膜有脫落、膨脹、變焦和裂紋等,應(yīng)刷漆修補,脫落嚴(yán)重時應(yīng)在徹底清除后,重新噴涂絕緣漆,甚至更換繞組;若端部綁線松弛或斷裂時,應(yīng)重新綁扎牢固。

  (6)檢查定子繞組引線及端子盒,引線絕緣應(yīng)完好無損,否則應(yīng)重包絕緣;引線絕緣應(yīng)無慮焊、開焊;引線應(yīng)無斷股;引線接頭應(yīng)緊固無松動。

  (7)測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比,判斷繞組絕緣是否受潮或有無短路。若繞組有短路.接地(觸殼)故障,應(yīng)進(jìn)行修理;若絕緣受潮,應(yīng)根據(jù)具體情況和現(xiàn)場條件選用適當(dāng)?shù)腇燥方法進(jìn)行干燥處理。

  2)轉(zhuǎn)子的清掃及檢修

  (1)用壓力為0.2一0.3MPa的干凈壓縮空氣吹掃轉(zhuǎn)子各部位的積灰,用棉布巔汽油擦除油垢,再用干凈的棉布擦凈。

  (2)檢查轉(zhuǎn)子鐵心,應(yīng)緊密，無銹蝕，損傷和過熱變色等現(xiàn)象。

  (3)檢查轉(zhuǎn)了繞組。對鼠籠型轉(zhuǎn)子,導(dǎo)條及知路環(huán)應(yīng)緊固可靠,沒有斷裂和松動,如發(fā)現(xiàn)開焊、斷條等現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行修理;對繞線型轉(zhuǎn)子,除檢查與定子繞組相同的項目外;還要檢查轉(zhuǎn)子兩端鋼軋帶應(yīng)緊固可靠:無松動、移位、斷裂、過熱、開焊等現(xiàn)象。

  (4)檢查繞線型轉(zhuǎn)子的集電環(huán)和電刷裝置:并清掃刷架、集電環(huán)引線:調(diào)整電刷壓力,打磨集電環(huán):還要檢查電刷裝置,其動作應(yīng)靈活可靠。

  (5)檢查風(fēng)扇葉片,應(yīng)緊固,鉚釘齊全豐滿.用木槌輕敲葉片,響聲應(yīng)清脆,風(fēng)扇上的平衡塊應(yīng)緊固無移位。

  (6)檢查轉(zhuǎn)軸滑動面應(yīng)清沽光滑:無碰傷,銹斑及橢圓變形。

  3)軸承的清洗及檢修

  (1)清除軸承內(nèi)的舊潤滑油,用汽油或煤油清洗后,再用干凈的棉布擦拭干凈,清洗后不得將刷毛或布絲遺留在軸承內(nèi)。

  (2)對清洗后的軸承進(jìn)行仔細(xì)檢查,滑動軸承瓦胎與鎢金應(yīng)緊密結(jié)合,鎢金面應(yīng)圓滑光亮,無砂眼、碰傷等現(xiàn)象;滾動軸承內(nèi)、外圈應(yīng)光滑,無份痕、裂紋和銹跡;手工按轉(zhuǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀、制動、搖擺及軸向竄動等缺陷,否則應(yīng)進(jìn)行修理或更換。

  (3)測量軸承間隙,滑動軸承的間隙可用塞尺測量;滾動軸承間隙可用塞尺或鉛絲測量若測得的軸承間隙超過規(guī)定值,應(yīng)進(jìn)行修理或更換新軸承。

  (4)檢查軸承蓋、軸承、放油門及軸頭等結(jié)合部位,應(yīng)嚴(yán)密無甩油現(xiàn)象。