在發(fā)達的工業(yè)國家,可編程序控制器已經(jīng)廣泛地應用在所有的工業(yè)部門。隨著其性能價格比的不斷提高,應用范圍也不斷擴大：

  1.數(shù)字量邏輯控制

  可編程序控制器具有"與”、“或”、“非”等邏輯指令,可以實現(xiàn)觸點和電路的中、并聯(lián),代替繼電器進行組合邏輯控制、定時控制與順序邏輯控制。數(shù)字量邏輯控制可以用于單臺設備,也可以用于自動生產(chǎn)線,其應用領城已遍及各行各業(yè),甚至深人到家庭。

  2.運動控制

  可編程序控制器使用專用的運動控制模塊,對直線運動或圓周運動的位置、速度和加速度進行控制,可實現(xiàn)單軸、雙軸、3軸和多軸位置控制,使運動控制與順序控制功能有機地結合在一起?？删幊绦蚩刂破鞯倪\動控制功能廣泛地用于各種機械,如金屬切削機床、金屬成形機械、裝配機械、機器人、電梯等場合。

  3.閉環(huán)過程控制

  過程控制是指對溫度、壓力、流量等連續(xù)變化的模擬量的閉環(huán)控制。可編程序控制器通計模擬量1/0模塊,實現(xiàn)模擬量(Analog)和數(shù)字量(Digital)之間的A/D轉換和D/A轉換,并對模擬量實行閉環(huán)PID(比例-積分-微分)控制?，F(xiàn)代的大中型可編程序控制器一般都有PID所環(huán)控制功能,這一功能可以用PID子程序或專用的PID模塊來實現(xiàn)。其PID閉環(huán)控制功能已經(jīng)廣泛地應用于塑料擠壓成形機,加熱爐、熱處理爐、鍋爐等設備,以及輕工、化工、機械、冶金、電力、建材等行業(yè)。

  4.數(shù)據(jù)處理

  現(xiàn)代的可編程序控制器具有數(shù)學運算(包括四則運算、矩陣運算、函數(shù)運算、字邏輯運算以及求反、循環(huán)、移位、浮點數(shù)運算等)數(shù)據(jù)傳送、轉換、排序和查表、位操作等功能,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析和處理。這些數(shù)據(jù)可以與儲存在存儲器中的參考值比較,也可以用通信功能傳送到別的智能裝置,或者將它們打印制表。數(shù)據(jù)處理一般用于大型控制系統(tǒng),如尤人柔性制造系統(tǒng),也可以用于過程控制系統(tǒng),如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。

  5.通信聯(lián)網(wǎng)

  可編程序控制器的通信包括主機與遠程1/0之間的通信、多臺可編程序控制器之間的通信、可編程序控制器和其他智能控制設備(如計算機、變頻器、數(shù)控裝置)之間的通信?？删幊绦蚩刂破髋c其他智能控制設備一起,可以組成"集中管理、分散控制”的分布式控制系統(tǒng)。

  必須指出,并不是所有的可編程序控制器都具有上述全部功能,有些小型可縮程序控制器只具有上述的部分功能,但是價格較低。

可編程序控制器向高性能、高速度、大容量發(fā)展

  大型可編程序控制器大多采用多CPU結構,不斷地向高性能、高速度和大容量方向發(fā)展。

  三菱的AnA系列可編程序控制器使用了世界上第一個在一塊芯片上實現(xiàn)可編程序控制器全部功能的32位微處理器,即順序控制專用芯片,其掃描時間為0.15每條基本指令。

  松下公司的FP10SH系列可編程序控制器采用32位5級流水線RISC結構的CPU,可以同時處理5條指令,順序指令的執(zhí)行速度高達0.04p8/步,高級功能指令的執(zhí)行速度也有很大的提高。在有2個通信接口,256個/O點的情況下，F(xiàn)PI0SH總的掃描時間為0.27-0.42ms。

  油合在模擬量控制方面,除了專門用于模擬量閉環(huán)控制的PID指令和智能PID模塊,某些可編程序控制器還具有模糊控制、白適應、參數(shù)白整定功能,使調試時間減少,控制精度提高。