前面介紹了通用機(jī)床的控制，在這類機(jī)床加工中，工序只能一道一道地進(jìn)行，不能實(shí)現(xiàn)多道、多面同時(shí)加工，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量不穩(wěn)定，操作頻繁。為了改善生產(chǎn)條件，滿足生產(chǎn)發(fā)展的專業(yè)化、自動(dòng)化要求，經(jīng)過人們長(zhǎng)期對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐的不斷探索、不斷改進(jìn)，進(jìn)一步發(fā)明和創(chuàng)造了各類專用機(jī)床。專用機(jī)床是為完成工件某一道工序的加工而設(shè)計(jì)制造的，可采用多刀加工，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、加工精度穩(wěn)定、機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。但當(dāng)零件結(jié)構(gòu)與尺寸改變時(shí)，須重新調(diào)整機(jī)床或重新設(shè)計(jì)、制造，因而專用機(jī)床又不利于產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

  為了克服專用機(jī)床的不足，在生產(chǎn)中又發(fā)展了一種新型的加工機(jī)床。它以通用部件為基礎(chǔ)，配合少量的專用部件組合而成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。一旦被加工零件的結(jié)構(gòu)與尺寸改變時(shí)，能較快地進(jìn)行重新調(diào)整，組合成新的機(jī)床。這一特點(diǎn)有利于產(chǎn)品的不斷更新?lián)Q代，目前在許多行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。這就是本節(jié)要介紹的組合機(jī)床。

  組合機(jī)床的組成結(jié)構(gòu)和工作特點(diǎn)

  1. 組合機(jī)床的組成結(jié)構(gòu)

  組合機(jī)床是由一些通用部件及少量專用部件組成的高效自動(dòng)化或半自動(dòng)化專用機(jī)床?？梢酝瓿摄@孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、車削、銑削及精加工等多道工序，一般采用多軸、多刀、多工序、多面、多工位同時(shí)加工，適用于大批量生產(chǎn)，能穩(wěn)定地保證產(chǎn)品的質(zhì)量。圖7-21為單工位三面復(fù)合式組合機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖。

  圖7-21 單工位三面復(fù)合式機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖

  它由底座、立柱、滑臺(tái)、切削頭、動(dòng)力箱等通用部件、多軸箱、夾具等專用部件，以及控制、冷卻、排屑、潤(rùn)滑等輔助部件組成。

  通用部件是經(jīng)過系列設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)的，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、工作可靠，由專業(yè)生產(chǎn)廠成批制造，經(jīng)濟(jì)效果好、使用維修方便。一旦被加工零件的結(jié)構(gòu)與尺寸改變時(shí)，這些通用部件可根據(jù)需要組合成新的機(jī)床。在組合機(jī)床中，通用部件一般占機(jī)床零部件總量的70%~80%；其他20%~30%的專用部件由被加工件的形狀、輪廓尺寸、工藝和工序決定。

  組合機(jī)床的通用部件主要包括以下幾種：

  1) 動(dòng)力部件。動(dòng)力部件用來實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)或進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，有動(dòng)力頭、動(dòng)力箱、各種切削頭。

  2) 支承部件。支承部件主要為各種底座，用于支承、安裝組合機(jī)床的其他零部件，它是組合機(jī)床的基礎(chǔ)部件。

  3) 輸送部件。輸送部件用于多工位組合機(jī)床，用來完成工件的工位轉(zhuǎn)換，有直線移動(dòng)工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)鼓輪工作臺(tái)等。

  4) 控制部件。用于組合機(jī)床完成預(yù)定的工作循環(huán)程序。它包括液壓元件、控制擋鐵、操縱板、按鈕盒及電氣控制部分。

  5) 輔助部件。輔助部件包括冷卻、排屑、潤(rùn)滑等裝置，以及機(jī)械手、定位、夾緊、導(dǎo)向等部件。

  2. 組合機(jī)床的工作特點(diǎn)

  組合機(jī)床主要由通用部件裝配組成，各種通用部件的結(jié)構(gòu)雖有差異，但它們?cè)诮M合機(jī)床中的工作卻是協(xié)調(diào)的，能發(fā)揮較好的效果。

  組合機(jī)床通常是從幾個(gè)方向?qū)ぜM(jìn)行加工，它的加工工序集中，要求各個(gè)部件的動(dòng)作順序、速度、啟動(dòng)、停止、正向、反向、前進(jìn)、后退等均應(yīng)協(xié)調(diào)配合，并按一定的程序自動(dòng)或半自動(dòng)地進(jìn)行。加工時(shí)應(yīng)注意各部件之間的相互位置，精心調(diào)整每個(gè)環(huán)節(jié)，避免大批量加工生產(chǎn)中造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。