(1)輸入/輸出編址表

  設計編址表的任務是給PLC系統(tǒng)的輸入信號、輸出信號分配一個I/O地址。設計編址表時，首先按照系統(tǒng)或設備的工藝將其分解為相對獨立的子系統(tǒng)，每個子系統(tǒng)采用連續(xù)編址，每段編址之間保留一定的裕量，便于臨時增加輸入/輸出信號：其次是考慮信號的類型。對相同類型的信號進行歸類和匯總，同類信號采取相對連續(xù)的I/O編批方法。為了便于設計和安裝，有時也將不同子系統(tǒng)的同類輸入信號進行匯總并采用連續(xù)編址。一般是按系統(tǒng)信號、操作信號和設備信號，觸點信號和電平信號，交流和直流，24V和非24V進行輸入信號歸類;按接觸器驅動控制、電磁閥控制和指示燈輸出進行輸出信號歸類。

  (2)主電路圖

  PLC控制系統(tǒng)的主電路是指各類泵站電機、傳動電機、風機、加熱器等大型用電設備的單相或多相供電回路，其中關于電機啟/停控制的主電路圖最為常見。主電路設計的一般原則和方法如下：

  ①進入系統(tǒng)的三相電源首先經(jīng)過主電路向其他各電路或回路供電，因此，在主電路的三線電源進線處必須配置一個總電源開關。

  ②一張主電路圖可能包括多臺電機的主回路，每臺電機的主回路一般應包括空氣開關、接觸器、熱繼電器和電機等電氣符號。

  ③如果要實現(xiàn)電機的正、反轉，則需要使用兩個接觸器，但只需一個熱繼電器。兩個接觸器由兩個中間繼電器驅動，必須利用兩個接觸器的常閉觸點互鎖其控制線圈。

  ④導線截面積的標注。對于小功率電機，可將電機電纜視為控制電纜統(tǒng)一考慮，這種情況下，可不在主電路圖中標注電纜的截面積，而代之以文字說明。對功率互不相同且功率較大的電機，由于電機電纜的成本相對較高，此時應該針對電機的實際功率選擇并標出相應的柜內(nèi)安裝導線或柜外電機電纜的截面積。

  (3)PLC系統(tǒng)電源圖

  PLC電源圖一般包括PLC的供電電源、直流電源等部分，設計PLC系統(tǒng)的電源圖時可參考以下原則和方法：

  ①對采用220VAC供電的PLC，為了提高抗干擾能力，一般需要配置一臺隔離變壓路，以隔離PLC系統(tǒng)電源和主電路的電氣關系。

  ②在工廠不提供零線的情況下，必須配置一臺隔離變壓器，以便將380V的線電壓轉為PLC系統(tǒng)所需要的AC220V電壓。

  ③為了便于控制PLC系統(tǒng)的電源，一般須在隔離變壓器輸入側配置一個空氣開關。④直流電源用于為PLC的輸出回路、中間繼電器線圈或電磁閥供電，電磁閥的電流一般為0.5～2A，具體設計時應查閱相關手冊。對于電磁閥較多的系統(tǒng)，直流電源的容量主要取決于電磁閥的個數(shù)。

  ⑤為了便于控制或維修，直流電源的輸入側和輸出側都應該配置相應的空氣開關。⑥當采用直流供電的PLC時，也需要配置相應的直流電源，此時，一般不再配置隔離變壓器。因為直流本身是隔離的，為了隔離PLC系統(tǒng)的輸入回路和輸出回路，應該單獨配置輸入回路和輸出回路的直流電源。對于有模擬量輸入的PLC系統(tǒng)，應選擇線性直流電源，有利于提高數(shù)據(jù)采集的精度和抗干擾能力。