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一、什么是“工業(yè)4.0”

“工業(yè)4.0”是由德國(guó)提出的概念，并且已經(jīng)上升到國(guó)家戰(zhàn)略。它是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)(Cyber—Physical System簡(jiǎn)稱CPS)將生產(chǎn)中的供應(yīng)，制造，銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化，最后達(dá)到快速，有效，個(gè)人化的產(chǎn)品供應(yīng)?！肮I(yè)4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增強(qiáng)型控制的基本模式轉(zhuǎn)變，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式。在這種模式中，傳統(tǒng)的行業(yè)界限將消失，并會(huì)產(chǎn)生各種新的活動(dòng)領(lǐng)域和合作形式。創(chuàng)造新價(jià)值的過(guò)程正在發(fā)生改變，產(chǎn)業(yè)鏈分工將被重組。

隨著如今互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展，不同性格不同價(jià)值觀的人們?cè)诰W(wǎng)絡(luò)上形成了不同的社群抱團(tuán)取暖，而互聯(lián)網(wǎng)的社群化又使得人們更加難以相互理解，不同人的各種觀念、生活方式等不同造就了不一樣的需求，以往整合起來(lái)的市場(chǎng)模式受到?jīng)_擊，形成了眾多個(gè)性化的需求。

為了適應(yīng)這個(gè)碎片化的新經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)，傳統(tǒng)規(guī)模驅(qū)動(dòng)的大工業(yè)生產(chǎn)，必須要變成信息、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的小工業(yè)生產(chǎn)，這就是第四次工業(yè)革命的源頭，也是建設(shè)“工業(yè)4.0”的動(dòng)機(jī)。

二、工廠發(fā)展四步走

工廠作為工業(yè)發(fā)展的主體，需要對(duì)其各自的生產(chǎn)方式進(jìn)行調(diào)整、創(chuàng)新以適應(yīng)社會(huì)時(shí)代的發(fā)展。大致的發(fā)展分為四步：自動(dòng)化生產(chǎn)、精益生產(chǎn)、透明化生產(chǎn)、數(shù)字化生產(chǎn)。

1、自動(dòng)化生產(chǎn)

自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中不需要人直接參與操作，而由機(jī)械設(shè)備、儀表和自動(dòng)化裝置來(lái)完成產(chǎn)品的全部或部分加工的生產(chǎn)過(guò)程。各類機(jī)器人在生產(chǎn)過(guò)程中的廣泛運(yùn)用，提高了工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化、工業(yè)化，推進(jìn)了工業(yè)化進(jìn)程。

生產(chǎn)自動(dòng)化的范圍很廣，包括加工過(guò)程自動(dòng)化、物料存儲(chǔ)和輸送自動(dòng)化、產(chǎn)品檢驗(yàn)自動(dòng)化、裝配自動(dòng)化和產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)管理信息處理的自動(dòng)化等。在生產(chǎn)自動(dòng)化的條件下，人的職能主要是系統(tǒng)設(shè)計(jì)、組裝、調(diào)整、檢驗(yàn)、監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量控制以及調(diào)整和檢修自動(dòng)化設(shè)備和裝置。

由此可見(jiàn)，自動(dòng)化雖不能完全取代人力，但是生產(chǎn)過(guò)程中的工人數(shù)量大量減少，而產(chǎn)量卻反而提高。

2、精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。它的核心思想是：追求零庫(kù)存、快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一、人本主義。

該生產(chǎn)方式能夠，縮短生產(chǎn)時(shí)間，減少庫(kù)存，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率，提高安全指數(shù)。

3、透明化生產(chǎn)

透明化，即生產(chǎn)過(guò)程中的信息透明化。透明化指的是生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)透明，指各生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)和生產(chǎn)過(guò)程都完全透明可被了解。

如德國(guó)的大眾汽車透明工廠能為每一輛輝騰車主量身打造愛(ài)車。消費(fèi)者可以通過(guò)私人客戶經(jīng)理，從訂單的確認(rèn)到新車的誕生，根據(jù)自己的喜好自由選擇各種配置和裝飾，親身參與完整的制造過(guò)程，并可以選擇在現(xiàn)場(chǎng)觀看汽車制造過(guò)程中最具決定性的步驟。消費(fèi)者可以通過(guò)Vision World的交互式多媒體平臺(tái)以虛擬方式了解輝騰的生產(chǎn)過(guò)程。高度現(xiàn)代化的駕駛模擬裝置以及帶有全球最大觸摸屏的汽車配置裝置以獨(dú)特方式向消費(fèi)者展示全新車型的技術(shù)應(yīng)用。

4、數(shù)字化生產(chǎn)

在數(shù)字化技術(shù)和制造技術(shù)融合的背景下，并在虛擬現(xiàn)實(shí)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、快速原型、數(shù)據(jù)庫(kù)和多媒體等支撐技術(shù)的支持下，根據(jù)用戶的需求，迅速收集資源信息，對(duì)產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息進(jìn)行分析、規(guī)劃和重組，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和功能的仿真以及原型制造，進(jìn)而快速生產(chǎn)出達(dá)到用戶要求性能的產(chǎn)品整個(gè)制造全過(guò)程。

數(shù)字化生產(chǎn)定義的內(nèi)涵數(shù)字化生產(chǎn)就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化，它是制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融和、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果，也是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)與生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢(shì)。

三、總結(jié)

工廠發(fā)展要找準(zhǔn)方向，根據(jù)自身的產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，配置的相應(yīng)資源，抓住市場(chǎng)機(jī)遇，選擇正確的路線進(jìn)行發(fā)展。雖然未來(lái)智能工廠的形勢(shì)很美好，但也不應(yīng)該隨波主流，盲目跟風(fēng)發(fā)展數(shù)字化，不然可能達(dá)不到自身的預(yù)期。工廠也不能想著一蹴而就，一次性就想著完整搭建數(shù)字化工廠，需要一步一步腳踏實(shí)地，不斷調(diào)整、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，再進(jìn)行優(yōu)化，建立適合自己工廠的數(shù)字化生產(chǎn)體系。

等到大部分工廠都發(fā)展出自己的數(shù)字化生產(chǎn)體系，并且良好有活力地運(yùn)轉(zhuǎn)之時(shí)，“工業(yè)4.0”也會(huì)在不久的將來(lái)真正實(shí)現(xiàn)。

(技成培訓(xùn)網(wǎng)原創(chuàng)，作者：劉若麟，未經(jīng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載，違者必究)