公差與檢測(cè)技術(shù)(點(diǎn)擊課程立即學(xué)習(xí))

【 課程簡(jiǎn)介 】
本課程以公差配合設(shè)計(jì)為平臺(tái),以精度檢測(cè)為載體努和使學(xué)員掌握不同種類的、不同性質(zhì)的公差配合各自的特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。通過(guò)學(xué)員自已結(jié)合公差配合理論及測(cè)量技術(shù)理論的學(xué)習(xí),終使學(xué)生通過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)分析,對(duì)影響機(jī)械制造精度的因素提出合理、可行的解決方案,積累精度設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)及提升解決實(shí)際問(wèn)題的能力。公差與檢測(cè)技術(shù)內(nèi)容涵蓋公差與檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)、孔和軸公差與配合、幾何公差與幾何誤差檢測(cè)、表面粗糙度輪廓及其檢測(cè)、圓柱齒輪公差與檢測(cè)、典型零部件的公差配合及檢測(cè)、尺寸鏈的概念及其計(jì)算方法等七個(gè)項(xiàng)目35個(gè)工作作務(wù)點(diǎn)。
【 課程大綱 】
項(xiàng)目一:公差與檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)
1.1 互換性與公差
1.2 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化、優(yōu)先數(shù)系
1.3 幾何量檢測(cè)概述
項(xiàng)目二:孔、軸公差與配合
2.1 孔軸公差與配合概述
2.2 孔軸公差與配合基本術(shù)語(yǔ)
2.3 孔軸《極限與配合》標(biāo)準(zhǔn)
2.4 大尺寸孔軸公差與配合
2.5 未注公差線性尺寸的一般公差
2.6 尺寸精度設(shè)計(jì)
項(xiàng)目三:幾何公差與幾何誤差檢測(cè)
3.1 幾何公差與幾何誤差檢測(cè)概述
3.2 幾何要素與幾何公差特征項(xiàng)目
3.3 幾何公差的標(biāo)注方法
3.4 幾何公差帶
3.5 公差原則
3.6 幾何精度設(shè)計(jì)及實(shí)例
3.7 幾何公差標(biāo)注綜合練習(xí)
3.8 幾何誤差測(cè)量
項(xiàng)目四:表面粗糙度輪廓及其檢測(cè)
4.1 表面粗糙度輪廓及其檢測(cè)概述
4.2 表面粗糙度輪廓的評(píng)定參數(shù)
4.3 表面粗糙度輪廓評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值的選擇
4.4 表面粗糙度在零件圖上的標(biāo)注方法
4.5 表面粗糙度輪廓測(cè)量
項(xiàng)目五:圓柱齒輪公差與檢測(cè)
5.1 圓柱齒輪公差與檢測(cè)概述
5.2 齒輪傳動(dòng)的四個(gè)使用要求
5.3 影響齒輪傳動(dòng)誤差的主要因素
5.4 圓柱齒輪誤差評(píng)定項(xiàng)目
5.5 圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)
5.6 齒輪測(cè)量
項(xiàng)目六:典型零部件的公差配合及檢測(cè)
6.1 滾動(dòng)軸承的公差與配合
6.2 鍵和花鍵聯(lián)接的公差及其檢測(cè)
6.3 圓柱螺紋的公差及其檢測(cè)
6.4 圓錐的公差及其檢測(cè)
項(xiàng)目七:尺寸鏈的概念及其計(jì)算方法
7.1 尺寸鏈的基本概念
7.2 尺寸鏈的計(jì)算
【 講師簡(jiǎn)介 】
高錦南,湖北理工學(xué)院機(jī)電一體化專業(yè)畢業(yè),獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位,獲華中科技大學(xué)材料加工工程工學(xué)碩士學(xué)位,自2006年以來(lái),長(zhǎng)期從事機(jī)電專業(yè)大類教學(xué)工作。主要教授《機(jī)械工程制圖》、《AutoCAD軟件應(yīng)用技術(shù)》、《數(shù)控機(jī)床裝配調(diào)試與維修》、《數(shù)控機(jī)床拆裝》、《互換性與與測(cè)量技術(shù)》、《機(jī)電設(shè)備電氣控制與PLC技術(shù)》等課程,授課深入淺出,受廣大師生好評(píng)。
公差與檢測(cè)技術(shù)(點(diǎn)擊課程立即學(xué)習(xí))