3月22日，3輛浙江電力計量配送專用車滿載著6800只電能表、96臺互感器，從浙江省電力公司計量中心自動化檢定實驗區(qū)出發(fā)，運往嘉興、杭州等地區(qū)。當(dāng)日，浙江公司在這里舉行計量全自動生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)實用化投運儀式，全面啟動電能計量器具跨區(qū)域配送。這套系統(tǒng)集智能倉儲、自動檢定、統(tǒng)一配送為一體，可實現(xiàn)全過程不間斷自動化作業(yè)，標(biāo)志著國家電網(wǎng)公司區(qū)域計量中心智能化生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)取得重要進展。

實施省級集中的計量中心建設(shè)，優(yōu)化整合計量資源，是公司“大營銷”體系建設(shè)的重要內(nèi)容。2010年，公司明確了“自動化檢定、智能化倉儲、物流化配送、整體式授權(quán)”的建設(shè)目標(biāo)，并向浙江公司下達了“區(qū)域計量中心智能生產(chǎn)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”和“單相智能電表自動化流水線檢定系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備研究”兩個科技項目。

作為公司省級計量中心試點建設(shè)單位之一，浙江公司在原有的電能表智能化流水線檢定系統(tǒng)基礎(chǔ)上，針對自動化流水線檢定技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用、自動化檢定系統(tǒng)與智能倉儲系統(tǒng)的有機集成，以及適應(yīng)省級集中的計量中心智能化生產(chǎn)運行管理模式等開展深入研究，先后組織各類技術(shù)討論會160余次，攻克關(guān)鍵技術(shù)難題14項，于2011年5月完成各類檢定系統(tǒng)樣機試制，7月開始實用化項目建設(shè)。目前，各條自動化檢定流水線已通過浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局和法定計量檢定機構(gòu)的授權(quán)考核，獲得了“整體式授權(quán)”，兩個科技項目也先后通過驗收，并被建議在電能計量檢定領(lǐng)域推廣應(yīng)用。

全過程不間斷自動化作業(yè)，是這套系統(tǒng)的關(guān)鍵創(chuàng)新點。依托浙江公司自主研發(fā)的一次折疊成型標(biāo)準(zhǔn)紙箱和紙漿內(nèi)襯，表箱得以自動化高效流轉(zhuǎn);利用壓接式防撬封印與激光技術(shù)，電能表實現(xiàn)自動化加封;依靠多功能小型機器人上下料系統(tǒng)，檢定上下料自動化完成;電能表液晶圖像認知系統(tǒng)使得外觀檢查能夠自動化進行;通過智能化倉儲系統(tǒng)的自動化輸送設(shè)備，檢定系統(tǒng)與倉儲系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接;應(yīng)用生產(chǎn)調(diào)度監(jiān)控中心的物流配送模塊進行生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度，可實現(xiàn)物流配送路徑、頻次等規(guī)劃設(shè)計和成本測算，以及配送線路和各級庫房的視頻與信息監(jiān)控。這些關(guān)鍵環(huán)節(jié)的自動化作業(yè)，確保了電能表新表到貨、驗收入庫、檢定上下料、倉儲存放與出庫配送的全過程不間斷自動化，檢定倉儲全過程實現(xiàn)無人工干預(yù)。在浙江省計量科學(xué)研究院的全性能檢測和14小時連續(xù)運行考核中，上下料成功率100%，數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確率100%，系統(tǒng)誤檢率為0。

此外，該系統(tǒng)還采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊式柔性設(shè)計。浙江公司對此擁有完整知識產(chǎn)權(quán)，已申請專利130項，其中美國專利2項，已獲得專利48項。

據(jù)介紹，當(dāng)天投入實用化運作的一期項目有自動化檢定流水線4條，檢定工位702個，大年檢定能力為單相電能表94萬只、三相電能表26萬只、互感器13萬只，大庫容8萬只，可滿足全省四分之一的年用表需求。據(jù)測算，與傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式相比，該系統(tǒng)的人均檢定生產(chǎn)效率提高了18倍，減少各類作業(yè)人員80%以上，減少各類生產(chǎn)場地40%，降低計量器具庫存30%，減少資金占用8200萬元，達到人員精化、效益大化。

目前，浙江公司已全面啟動二期擴建項目，包括擴建自動化檢定流水線9條，新建立體倉庫1座，庫容量約70余萬只，預(yù)計2012年年底建成投運。屆時，可滿足全省每年500余萬只用表需求，省級計量中心將整體建成投運，計量器具將實現(xiàn)全省集中統(tǒng)一配送。